水溶性冷却合成切削液是一种广泛应用于金属加工行业的润滑剂,它通过与水按一定比例混合形成透明或半透明的稀释液,用于车削、铣削等多种切削加工工艺的润滑、冷却和防锈。
1.储存条件
温度控制:应将切削液存放在阴凉处,避免高温或直射阳光,因为温度变化会影响其化学稳定性。
避免冻结:在低温环境中,需要防止切削液冻结,否则会破坏添加剂的分散性,影响使用效果。
湿度管理:高湿度可能导致切削液中的水分蒸发或吸收过多的湿气,应保持在干燥的环境中。
2.容器选择
材质选择:建议使用耐腐蚀的塑料或不锈钢容器存储切削液,以减少容器材质对切削液性能的影响。
密封性好:容器必须具有良好的密封性,防止外界污染物进入和切削液成分的挥发。
标识清晰:容器上应有明显的标签,注明产物名称、型号、生产日期等信息,便于管理和追溯。
3.避免污染
隔离存放:应将切削液与其他化学品分开存放,防止交叉污染。
清洁操作:在使用前后,应确保加注和倾倒切削液的工具和容器清洁无杂质。
定期检查:定期检查存储容器内部是否有沉积物或异物,并及时清理。
4.保质期管理
注意有效期:切削液也有保质期,过期后其性能可能会下降,应严格按照生产日期和推荐使用期限进行使用。
先进先出:在存储和使用时应采取先进先出的原则,确保库存周转。
5.安全措施
防火防爆:虽然切削液本身不易燃,但存储区域应远离火源,遵守防火规定。
个人防护:在搬运和存储切削液时,工作人员应采取适当的个人防护措施,如穿戴防护服、手套和护目镜等。
6.环境考虑
防泄漏措施:存储区域应有防泄漏措施,比如设置二次容纳装置或托盘,以防止意外泄露造成的环境污染。
废弃物处理:使用后的切削液和容器应按照当地环保法规进行处理,避免对环境造成危害。